BẢO TRÌ VÀ BẢO DƯỠNG MÁY SẤY KHÍ

Bảo trì và bảo dưỡng máy sấy khí là quá trình quan trọng để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ. Đây là một số công việc thường được thực hiện trong quá trình này:

máy sấy khí lạnh công nghiệp

KIỂM TRA VÀ VỆ SINH HỆ THỐNG LỌC

Tắt nguồn và giải phóng áp lực: Trước khi bắt đầu kiểm tra và vệ sinh, đảm bảo rằng máy sấy khí đã được tắt nguồn và áp lực khí đã được giải phóng hoàn toàn để đảm bảo an toàn.
Xác định vị trí các bộ lọc: Định vị các bộ lọc trong hệ thống máy sấy khí. Thường có thể bao gồm bộ lọc khí nén, bộ lọc dầu và bộ lọc hấp thụ ẩm.
Kiểm tra tình trạng của bộ lọc: Kiểm tra xem bộ lọc có bị bẩn, bị tắc nghẽn hoặc có dấu hiệu của sự hao mòn không. Nếu cần thiết, thay thế bộ lọc bị hỏng.
Vệ sinh bộ lọc: Sử dụng các công cụ phù hợp để vệ sinh bộ lọc, ví dụ như cọ rửa nhẹ hoặc xịt khí nén để loại bỏ bụi bẩn và cặn bẩn tích tụ trên bề mặt bộ lọc.
Kiểm tra lại lắp đặt: Sau khi vệ sinh, kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng các bộ lọc đã được lắp đúng vị trí và khít kín.
Bảo trì lịch sử và ghi nhận: Ghi lại quá trình kiểm tra và vệ sinh vào hồ sơ bảo trì của máy sấy khí để có thể theo dõi và lên kế hoạch bảo trì định kỳ cho lần sau.

KIỂM TRA VAN VÀ VAN XẢ

Tắt nguồn và giải phóng áp lực: Trước khi tiến hành kiểm tra và bảo trì, đảm bảo rằng máy sấy khí đã ngừng hoạt động hoàn toàn và áp suất trong hệ thống đã được giải phóng.
Xác định vị trí các van và van xả: Xác định vị trí các van điều khiển và van xả trên máy sấy khí. Đây có thể bao gồm van điều khiển áp suất, van an toàn, van xả nước, và các van điều khiển khác liên quan đến quá trình làm khô và xử lý khí.
Kiểm tra tính trạng của các van: Kiểm tra từng van để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và không có dấu hiệu hư hỏng, rò rỉ hoặc mòn.

VỆ SINH VÀ KIỂM TRA HỆ THỐNG LÀM MÁT

Tắt nguồn và giải phóng áp lực: Đảm bảo rằng máy sấy khí đã ngừng hoạt động hoàn toàn và áp suất trong hệ thống đã được giải phóng trước khi tiến hành vệ sinh và kiểm tra.
Xác định các thành phần của hệ thống làm mát: Xác định các phần của hệ thống làm mát như bộ tản nhiệt, quạt làm mát, bình ngưng tụ nước và các ống dẫn nước.
Kiểm tra tình trạng của các thành phần: Kiểm tra xem các bộ phận như quạt làm mát có hoạt động bình thường không, bình ngưng tụ nước có bị bít lỗ thông hay không, và các ống dẫn nước có bị rò rỉ không.
Vệ sinh các bộ phận làm mát: Sử dụng khăn mềm hoặc cọ nhẹ để loại bỏ bụi bẩn và cặn bẩn tích tụ trên bề mặt của bộ tản nhiệt, quạt và bình ngưng tụ nước. Sử dụng khí nén để thổi sạch các khe hở và lỗ thông.
Ghi nhận và bảo trì lịch sử: Ghi lại các hoạt động vệ sinh và kiểm tra vào hồ sơ bảo trì của máy sấy khí để theo dõi và lên kế hoạch bảo trì định kỳ.

KIỂM TRA HỆ THỐNG ĐIỆN VÀ ĐIỀU KHIỂN

Tắt nguồn và an toàn: Đảm bảo rằng máy sấy khí đã ngừng hoạt động hoàn toàn và tất cả các nguồn điện đã được tắt để đảm bảo an toàn cho người thực hiện kiểm tra.
Kiểm tra mạch điện và cáp điện: Kiểm tra từng mạch điện và cáp điện để đảm bảo rằng chúng không bị bung hay hư hỏng. Chú ý đặc biệt đến các mạch điện có dấu hiệu gỉ sét, đứt đoạn hoặc tiếp xúc kém.
Kiểm tra bảo vệ quá dòng và thiết bị bảo vệ: Kiểm tra các thiết bị bảo vệ quá dòng như cầu dao, cầu chì để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và thay thế nếu cần thiết.
Kiểm tra và vệ sinh bảng điều khiển: Kiểm tra bảng điều khiển của máy sấy khí để đảm bảo các công tắc, nút nhấn, đèn báo và màn hình hiển thị hoạt động đúng cách. Vệ sinh bề mặt bảng điều khiển để loại bỏ bụi bẩn.
Ghi nhận và bảo trì lịch sử: Ghi lại các hoạt động kiểm tra và bảo trì vào hồ sơ bảo trì của máy sấy khí để theo dõi và lên kế hoạch bảo trì định kỳ.

KIỂM TRA ÁP SUẤT VÀ HIỆU CHỈNH LẠI NẾU CẦN THIẾT

Đo và ghi lại áp suất hiện tại: Sử dụng bộ đo áp suất phù hợp, đo và ghi lại áp suất hiện tại của hệ thống máy sấy khí. Đảm bảo đo ở các vị trí khác nhau trong hệ thống để đánh giá toàn diện.
Kiểm tra van điều áp: Kiểm tra van điều áp để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và không có sự cố về rò rỉ hoặc mất áp suất.
Hiệu chỉnh lại nếu cần thiết: Nếu áp suất đo được không nằm trong phạm vi cho phép hoặc cần điều chỉnh, thực hiện điều chỉnh lại van điều áp hoặc các thiết bị điều khiển liên quan theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Thử nghiệm lại và ghi nhận: Sau khi điều chỉnh, thực hiện thử nghiệm lại áp suất và ghi lại kết quả để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động trong giới hạn an toàn và hiệu quả.

ĐO LƯỜNG VÀ KIỂM TRA HIỆU SUẤT

Đo lường công suất đầu vào và đầu ra:

Đo lường lưu lượng khí nén đầu vào và đầu ra của máy sấy khí để biết được tỉ lệ mất áp và năng lượng tiêu tốn.
Xác định nhiệt độ và độ ẩm của khí vào và ra để tính toán hiệu suất chuyển đổi năng lượng.

Kiểm tra nhiệt độ làm việc:

Đo nhiệt độ của khí vào và khí ra từ máy sấy khí để đánh giá hiệu suất làm mát và sự hiệu quả của quá trình làm khô.

Kiểm tra độ ẩm của khí sấy:

Sử dụng thiết bị đo độ ẩm để kiểm tra độ ẩm của khí ra từ máy sấy khí. So sánh với yêu cầu của hệ thống để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Đánh giá áp suất làm việc:

Đo lường áp suất vào và ra để xác định mức giảm áp suất trong quá trình sấy khí và đảm bảo rằng hệ thống vận hành trong giới hạn an toàn.

Kiểm tra hiệu suất tổng thể:

Tổng hợp các thông số đo lường để đánh giá hiệu suất tổng thể của máy sấy khí. So sánh với các thông số yêu cầu và hiệu suất đã được thiết kế để đánh giá mức độ hoạt động hiệu quả.

Ghi nhận và báo cáo kết quả:

Ghi lại tất cả các dữ liệu đo lường và kết quả kiểm tra vào hồ sơ bảo trì của máy sấy khí.
Lập báo cáo chi tiết về hiệu suất và các phát hiện nếu có vấn đề cần điều chỉnh hoặc sửa chữa.

Trên đây là những kiến thức cơ bản để kiểm tra và đánh giá mức độ làm việc của máy sấy khí từ đó chúng ta có thể dễ dàng bảo trì bảo dưỡng giúp máy sấy khí luôn hoạt động ở mức tối ưu nhất, THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP MK chuyên cung cấp các dòng máy sấy khí chính hãng chất lượng từ các thương hiệu nổi tiếng, để mua máy hoặc cần tư vấn quý khách có thể liên hệ hotline_zalo: 0784715566 hoặc truy cập website: thietbicongnghiepmk.vn